688楼承板机产品介绍： . 1.设备总长:12.5m 宽度 1.3m 高度 1.2m 2.设备重量:13T 3.版型宽度:有效宽度688 展开宽度1米 峰高76 峰距344 4.主机功率:11KW 11kw行星摆线减速机 5.传动方式:2寸链条传动 6.轴直径材质:轴￠90实心轴 材质 45#钢调质 HB220-250，6214轴承内孔￠70 7.压轮道数:23道 大架：400号H型钢，立板：18mm 8.材质及处理:压轮为GCr15轴承钢精车，抛光镀硬鉻0.05mm，轴与孔配合没有松动 间隙，版型正面侧面有凹坑。墙板厚度18mm. 9.液压功率:7.5KW 10.切断方式:液压切断功率7.5KW，125的油缸1个，刀片Cr12淬火，Rc62，无飞边。 11.成型部分:精工式车轮旋转成型，成型效果好，减少轮子和原材料之间的摩擦力，调试方便快捷，能限度的控制不跑偏。 12.工作流程:（送毛坯料）开卷——导向进料——辊压成型——定长切断——成品出板 人工点固好工件，人工上卷，进入PLC操作页面——按“启动”钮——板材自动进入——开始按设定的程序进行——达到设定的尺寸后自行切断，此设备的自动压板成型完成。 13.进料导向平台:主机进料口处设置左右导向装置。工作时，原材料板材两侧经左右导向进入主机，使原材料板材与辊压成型系统保持正确的位置。可通过手动螺杆机构调节导向位置，且左右独立可调。 14.切断系统:切断系统由切断机架，切断模具，导向装置和切断油缸等组成； 15.变频器:可有效减少切断长度误差，性能稳定，大长度误差为±1mm。 16.电控系统:采用台湾台达PLC控制，能实现整机自动化生产。可设定批次、工件长度、数量等。 17.操作方式：输入屏 按钮。编码器计数，具有计数及记长功能。。 18.注意事项:供电电源输入：三相380V 电网电压波动：≤±10% ,前后左右距离墙壁等遮拦物1米以上 19.压板厚度:0.8~1.5mm 20.压板速度:8~12米/分 21.控制系统:数控系统，主电机，台湾台达变频器一台，电器柜一台。 22.厂家提供:使用说明书1本，派技术师调试设备 23.保修期:12个月 楼承板机操作： 手工放坯，取坯工作程序：在设备使用前，要检查各处连接牢靠，安装螺栓、螺母拧紧，左右机箱内应加足润滑机油，才能通电启动机器进行试车，先空车运转仔细观察，有无震动，噪音，油窗口来油，各部件运动协调，一切正常后才能安装模具，安装模具时，必须切断电源，用手工搬动电动机皮带或大齿轮，使工作台转位，并使滑座上升到较高点，用一物件支撑在工作台及滑座底面之间，以防滑座自然下落，造成事故。本机使用的模具需一个上模和六个相同规格尺寸的下模，先安装上模和一个下模，下模直接安装在六方转轮工作台上，上模安装在滑座底面上，并放置适当厚度的垫板，上下模合模后，四周边间隙均匀，上下模之间距离等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模为准，工作台转位，安装其余五付下模，全部安装好上下模以后才能开车进行压瓦。我们取历史上的自动放料，取坯工作程序：模具安装及主机试车同上述，然后开启空气压缩机，真空泵，挤出机，切瓦机，放料机，压瓦机，主机及瓦托输送机，停车时，先停止挤出机，再停止其余设备。 售后服务： 1.凡在我厂购买的设备产品一年内免费保修，一年后只收取配件费. 2.客户在产品验收过程中对产品质量有异议时，我们确保在收到通知后认真及时办理，确保用户满意。 3.为新用户提供技术支持，根据用户的需要还可以上门服务，让新老用户尽快掌握产品应用方法。客户在产品使用过程中出现技术问题时，我们确保在收到通知后及时派技术人员检修。