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760楼承板设备产品介绍：
1.设备总长:10.5m 宽度 1.4m 高度 1.2m
2.版型宽度:有效宽度750 展开宽度1米 峰高50mm 峰距250mm
3.设备重量:9.5T
4.减速机构:行星摆线减速机。
5.传动方式:1.5寸链条传动
6.设备底架:400号H型钢 立板：18mm
7.轴直径材质:轴￠90实心轴 材质 45#钢调质 HB220-250，6214轴承内孔￠70，
8.压轮道数:22道
9.材质及处理:压轮为Gcr15轴承钢精车，抛光镀硬鉻0.05mm，轴与孔配合没有松动 间隙，版型正面侧面有凹坑。
10.主机功率:11KW 11KW 三相/6极 / 380V 及变频器。
11.液压功率:5.5KW
12.切断方式:液压切断功率5.5KW，125的油缸两个，刀片Cr12淬火，Rc62，无飞边。
13.成型部分:辊压成型系统由机架、传动部件及冷弯成型辊轮组等组成。分为精工式车轮旋转成型，成型效果好，减少轮子和原材料之间的摩擦力，调试方便、快捷。
14.工作流程:（送毛坯料）开卷——导向进料——辊压成型——定长切断——成品出板
人工点固好工件，人工上卷，进入PLC操作页面——按“启动”钮——板材自动进入——开始按设定的程序进行——达到设定的尺寸后自行切断，此设备的自动压板成型完成。
15.进料导向平台:主机进料口处设置左右导向装置。工作时，原材料板材两侧经左右导向进入主机，使原材料板材与辊压成型系统16.保持正确的位置。可通过手动螺杆机构调节导向位置，且左右独立可调。
17.切断系统:切断系统由切断机架，切断模具，导向装置和切断油缸等组成；
18.变频器:可有效减少切断长度误差，性能稳定，长度误差为±1mm。
19.电控系统:采用台湾台达PLC控制，能实现整机自动化生产。可设定批次、工件长度、数量等。
20.操作方式：输入屏 按钮。编码器计数，具有计数及记长功能。。
21.注意事项:供电电源输入：三相380V 电网电压波动：≤±10% ,前后左右距离墙壁等遮拦物1米以上
22.保修期:12个月
